接線端子選用因素整理匯總

選擇接線端子重要因素有以下幾點：

    1、接線端子的倉儲環境各不相同，從可控制的干凈、受熱或有空調的、潮濕的倉庫、辦公室或工廠，到不可控制的相應環境。
    在受熱、潮濕或腐蝕情況下會嚴重影響端子的使用壽命。
    2、運輸環境因素涉及到由于運輸車輛和其他機械裝置、路面、裝卸工具在運作過程中產生的振動和碰撞而引起的問題。
    而的溫度常常會化合和加劇振動、碰撞的影響。
    3、在商業決策中，可靠性是非常重要的考慮因素。
    以一個質量工程師或可靠性工程師的觀點看來，可靠性應作如下定義，“在既定條件下，零失效運行的持續表現或大可能性，”或者“某事物在既定條件下、在特定間隔期內能夠正常發揮其應有功能的大可能性。”
    選擇接線端子的重要因素之功率處理因素：
    首先需要考慮的選擇接線端子的重要因素之一是器件的功率處理能力。簡單地閱讀數據手冊并不能保證獲得準確的比較數據。工程師們必須了解手冊中所列出的產品性能數據是如何測試確定的。
    目前，UL、IEC、CSA和DIN等機構在確定接線端子產品的功率和性能規格時并沒有統一的標準。用戶需要理解UL和IEC規格間的差異。在歐洲制造的接線端子產品的規格采用IEC標準，而在美國制造的產品則采用UL標準。
    這兩種標準之間的差異非常大。不了解產品規格測定方法的工程師會冒相當大的風險，因為選用的器件有可能會達不到所需要的功率水平，或者選用器件的規格遠遠超出了設計需要。在歐洲，器件的電流額定值是通過監測電流增加時金屬導體的溫度來確定的。當金屬引腳的溫度比環境溫度高出45℃時，測量人員就將這時的電流作為該器件的額定電流值(或大電流值)。IEC規格的另一項是允許電流值，它是大電流的80%。與此不同，UL標準將使金屬導體溫度比環境溫度高出30℃時電流值的90%作為器件的電流標稱值。由此可見，金屬導體部分的溫度在所有應用中都是非常重要的因素。對于工業設備這更為重要。因為工業設備通常需要在溫度高達80℃的環境中工作。如果接線端子的溫度比這一溫度再高30℃或45℃，那么接線端子的溫度將會超過100℃。根據所選擇器件采用的標稱值類型和絕緣材料，產品必須以低于額定值的電流工作，這樣才能保證它們可在所希望的溫度范圍內可靠地工作。有時，適合于緊湊封裝器件的材料可能無法很好地滿足散熱要求，因此此類接線端子-低價位接線端子器件使用時的電流必須大大低于額定值。如此，體現了如何選擇接線端子的重要性。
    隨著企業化，需要設計可在銷售的系統，因此系統設計人員越來越經常地使用在其它國家生產的電源接線端子產品。由于歐洲使用標稱值測量方法，因此器件在設計中低于標稱值使用在歐洲是常見的做法。然而，許多美國的設計人員并不熟悉這一概念，若不了解各標準之間的差異，在設計過程中就會困難重重了。
    在選擇器件時，經常被忽略的另一個因素是產品所使用的端接技術。大多數電源接線端子產品仍在使用通孔連接方式。這種方法可提供所需要的機械支持，并可保證與嵌入在多層電路板中的電源層保持堅實的電氣接觸。而用來將接線端子連接到電路板的引腳有多種不同的類型。有些公司只提供單引腳型號，另一些則提供多引腳產品。多引腳產品的優勢在于：它可使電流更均勻地分布到電路板走線中，提供更可靠的機械穩定性并提高焊接的牢固性。
    選擇接線端子的重要因素之外觀因素：
    其次需要考慮的選擇接線端子-低價位接線端子的重要因素是外觀因素。盡管“電源接線端子-低價位接線端子”這個名字聽起來并不漂亮，但許多公司都認為它在產品外觀和對用戶的親和力方面都起到了重要的作用。電源接線端子必須方便現場安裝，因為它們經常被安裝在易于看到的產品面板的前端。這樣，營銷人員常常希望對電源接線端子產品的外觀有一定的發言權。但常常會遇到這種情況：工程師設計的產品符合所有機械和電氣參數要求，卻由于不滿足銷售要求而不得不進行改變。如果這發生在設計周期的后(經常是營銷部門次看到原型的時候)，那么一場激烈的爭論就難以避免了，并可能導致成本上升以及交貨延遲。在許多工業控制系統中，接線端子常常是技術人員需要格外關注的為數不多的幾個部件之一。盡管其用戶界面比較簡單(主要是螺絲)，但對于設備的正常運行來說卻非常重要。
    總的來說，隨著電流增加，導線變得更粗，而將這些粗的導線緊固在接線端子上所需要的扭矩也需要增加。因此，接線端子需要更大的螺絲和更堅固的絕緣外殼。有時也會采用小螺絲來節約空間。在非常緊湊的接線端子產品中常常如此。有些導線的直徑達到1/4英寸以上，所以在選擇接線端子的重要因素里這些小螺絲很難對付。
    安全是每個行業都必須要重視起來的，唯有保證安全才能實現作業的率。就像咬口機的作業更是需要注意保證安全的，咬口機是各種鈑金加工、風管制作等*的一種機械化設備。那么，是什么在保證著咬口機的安全運行呢？
    1、防護裝置：用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶墨、齒輪罩、電氣墨、鐵屑檔板、防護欄桿等。
    2、保險裝置。用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
    3、聯鎖裝置。用于控制機床設備操作順序，以免動作不協調而發生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。
    4、信號裝置。用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂嗚器、電鈴等。
    另外需要特別注意的就是：咬口機加熱對硬質合金裂紋的影響，因為焊后不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。焊接中或焊接后進行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，都會使刀片產生爆裂而裂絞貫通。因此要求焊料有良好的脫水性。緩冷后在300℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。希望這些能夠為您的操作提供一些借鑒。